Soldadura Oxiacetilénica

Hellou en esta entrada toca hablar sobre la soldadura oxiacetilenica.

1-Componentes.

Acetileno

Es el gas que se combustible. Es un gas incoloro, más ligero que el aire y altamente inflamable.

Las botellas de acetileno se cargan a 15 bares a una temperatura de 15 °C. Estas botellas cuentan con unas paredes gruesas para así mantener su presión.

Las materias primas que se utilizan para su fabricación son el carburo de calcio y el agua. Se obtiene por reacción del carburo con el agua. El gas que se obtiene es el acetileno, que tiene un olor particular que proviene sobre todo de la presencia de hidrógeno fosforado.

Si se comprime, explota, para almacenarlo se disuelve en acetona y se guarda en botellas rellenas de una sustancia esponjosa.

Para su identificación se pinta de color rojo las botellas y en su parte superior se pinta de color marrón.

Es explosivo en contacto con plata, mercurio o aleaciones con más de un 70 % de cobre, por lo que las tuberías no deberían ser de ninguno de estos materiales.

En petroquímica se obtiene el acetileno por quenchinhn (el enfriamiento rápido) de una llama de gas natural o de fracciones volátiles del petróleo con aceites de elevado punto de ebullición.

A principios del siglo XX, el acetileno tenía múltiples aplicaciones debido a la fijeza y claridad de su luz, su potencia calorífica, su facilidad de obtención y su bajo costo. Los aparatos generadores se habían también perfeccionado, siendo casi todos ellos del sistema en que el agua cae sobre el carburo, estando la caída de aquella graduada de tal modo por diversos juegos de válvulas, palancas y contrapesos que casi se llegó a evitar la sobreproducción de gas que tanto dañaba a los aparatos anteriores.

El acetileno se utilizaba en generadores, en lámparas de minería o en el soplete oxiacetilénico empleado en la soldadura autógena produciendo temperaturas de hasta 3000 °C, el alumbrado de proyectores para la marina y para cinematógrafos. Los automóviles llevaban también a principios del siglo en su mayoría faros con aparatos autogeneradores de acetileno. Se llegaron a construir diversos aparatos de salvamento como cinturones, chalecos, boyas, etc.

Oxígeno

Es un gas inodoro, incoloro e insípido y es el gas comburente para soldadura oxiacetilénica. Se extrae industrialmente del aire o del agua. No es un gas inflamable pero inicia y mantiene la combustión de materiales combustibles por lo que se no debe almacenar cerca de los gases combustibles.

Se suele suministrar en botellas a 200 kg aunque actualmente se suministran en botellas de menores dimensiones.

La ojiva se pinta de color blanco con las letras OX en negro y el cuerpo es de color negro.

Manorreductores (Reguladores de Presión)

Estos reguladores de presión constan de dos manómetros: el primero llamado de alta presión y va pegado a la válvula de la botella que nos muestra la presión con que vienen cargadas de presión, ya sea la botella de oxígeno o la de acetileno. Y el segundo manómetro de baja presión, que nos permitirá regular la presión de trabajo.Son los dispositivos que se instalan en los grifos o válvulas de las botellas de oxigeno y acetileno. Su objetivo es suministrar gas a presión constante.

La regulación de la presión se efectúa por la apertura y cierre de una aguja obturadora. El mecanismo de apertura y cierre está compuesto por una membrana flexible y dos muelles. A través de un tornillo de expansión con el que se puede regular la presión de trabajo.

Soplete

A él llegan las mangueras de las dos ojivas, para evitar errores, la entrada de oxigeno lleva las letras OX y es de rosca a derecha y la de acetileno lleva las letras AC y es de rosca a izquierda.Son dispositivos destinados a mezclar los gases para generar su perfecta combustión. El soplete tiene en la parte central el dispositivo mezclador de gases, dentro del cual y por medio de unas llaves se regula la cantidad de uno y otro gas que se necesitan para conseguir la llama deseada. Esta mezcla es dirigida hasta la boquilla de salida a través de un tubo acodado denominado lanza.

Están equipados con un juego de boquillas calibradas que se identifican por la numeración que tiene marcada. A mayor numeración mayor diámetro de salida y por tanto mayor caudal de gases.

Válvulas de seguridad

Son los mecanismos situados entre el soplete y las botellas, evitan que las llamas puedan introducirse en las mangueras.
Están compuestas por un tubo poroso, por el que se desplaza en su interior un embolo que en posición de reposo se encuentra obstruyendo el paso de gas, debido a la presión de un muelle que se encuentra en el lado opuesto a su desplazamiento.

Son dos los mecanismos de seguridad que han de estar en perfecto estado de funcionamiento y que habrán que cambiarse con cierto periodo.

2-Comburente.

El oxígeno es  un elemento gaseoso, incoloro e insípido y a  presión y temperatura  ambientales es uno de los elementos más abundante en la naturaleza y tiene una extensa  aplicación industrial y medicinal. Se  puede obtener por diversos  métodos  siendo el más  común a nivel industrial el  método “Linde o de destilación fraccionada del aire”.  En este proceso se toma  el aire de la  atmósfera  y se purifica eliminando la humedad,  dióxido de carbono y las impurezas, para después por varías etapas de compresión y de  enfriamiento para  que  el  aire  se  vuelva liquido.  Por medio de una  columna de destilación fraccionada se rocía  el aire  líquido sobre  tubos  en forma  de  serpentín.  

Oxigeno comprimido: Después de realizar la destilación del aire ese oxigeno se mete en unos recipientes cilíndricos, a una presión de 200 kg/cm2 a una temperatura de 15 ºC. Tiene una pureza del 99.5%.

3-Sistemas de regulación de gases.

Con acetileno se debe utilizar una presión entre 0,5 y 1 Kg/cm2 

El oxigeno se debe utilizar entre 6 y 10 Kg/cm2, la presión que utilices dependerá de la boquilla y esta del espesor del metal a soldar, y también del tipo de llama que te interese utilizar, oxidante, carburante o neutra, lo que dependerá de la proporción oxigeno-acetileno que utilices. 

4-Tipos de antorcha, boquillas, tamaños, tabla de regulación de caudales según boquilla.

Sopletes de alta presión: Estos no cuentan con un inyector, la unión de los gases se realiza en la cámara de mezcla. La presión de la mezcla antes de salir por la boquilla es inferior a la presión de entrada de gases. La potencia (consumo de acetileno) se varia cambiando la boquilla de salida.

Sopletes de baja presión: Son los mas utilizados, permiten trabajar tanto a alta como a baja presión. La presión de la mezcla en la lanza es mayor a la presión de entrada del acetileno. La potencia se varia cambiando la boquilla de salida o toda la cabeza.

Las boquillas que se utilizan varían dependiendo del material y de su espesor.

5-Procedimiento de encendido.

-Se abren las botellas de oxigeno y acetileno.

-Abrir el grifo del soplete de acetileno, dejar que salga algo de gas y regular la presión a 0,5 bares, una vez hecho prender la llama con un mechero. Se regula hasta que la llama salga fina y salga humo negro.

-Abrir el grifo del oxigeno suavemente, ya que darle oxigeno de golpe lo puede apagar y regular la presión para que la zona reductora sea pequeña.

6-Regulación de llama.

Llama neutra: Permite tener una atmósfera protectora y una temperatura de 3100 ºC.

El dardo es claro, brillante y está bien definido. Extrae aire de los óxidos del metal y los deja limpios y brillantes. Se puede utilizar para soldar acero suave, permite que no haya petardeos y una mayor facilidad.

Llama carburante: Es una llama pobre en oxigeno o rica en acetileno. El dardo y el penacho son alargados y la temperatura es de unos 2900 ºC. Al producir carbono proporciona a los aceros dureza, aumentando su fragilidad.

Llama oxidante: Como su nombre indica tiene una mayor proporción de oxigeno. La llama es azulada. Cuando lo acercas a la superficie que vas a soldar , produce burbujas blancas con proyecciones y un ruido agudo. Se utiliza para cobre y latón y ronda los 3200 ºC.

7-Procedimiento de apagado.

-Primero se cierra el grifo del oxigeno y luego el del acetileno.

-Se cierran las botellas de los gases y se vuelven a abrir los grifos del soplete para evitar que queden gases en las mangueras.

8-Medidas de protección y seguridad a cumplir en su manejo.

El operario debe utilizar unas gafas de cristal inactínico debido a las radiaciones que produce la soldadura.

Para evitar inhalar gases tóxicos también se debería utilizar una mascarilla, o en su defecto realizar la soldadura en un espacio ventilado. 

Además es necesario la utilización de guantes de soldador, mandil y unas polainas.

No se debe soldar en zonas donde haya materiales inflamables ¿Lógico?.

Las chispas que se producen por el soplete no deben caer ni en las mangueras, ni botellas o liquidos inflamables.

No utilizar el oxigeno para soplar piezas.

Si la botella de acetileno se calienta en exceso se debe cerrar el grifo y enfriar con agua, ya que puede explotar.

Si se ha sufrido un retroceso de llama se debe comprobar que la botella no se calienta sola.

Y bueno eso es todo por hoy bendiciones y buenas nocheees.